振動電機的機械噪音是主要噪音之一,其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音,軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言,軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬,不同人的感覺不一樣。
有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)振動電機的軸承噪音來進(jìn)行區(qū)分振動電機的軸承的問題,進(jìn)而決定振動電機的維修。
振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法
振動電機出現(xiàn)機殼漏電的原因與解決辦法:
1、故障原因:繞組端部頂端蓋接地;
解決方法:卸下端蓋,找到接地點,繞圈接地點要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。
2、故障原因:接線板污垢嚴(yán)重。
解決方法:更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。
3、故障原因:引出線絕緣老化破損;
解決方法:直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。
4、故障原因:電源線與接地線連接錯誤;
解決辦法:仔細(xì)檢查電源線與接地線,找出錯誤并糾正。
5、故障原因:電源接地不良;
解決辦法:仔細(xì)檢查接地線,找出接地不良的部位,并進(jìn)行糾正。
6、故障原因:振動電機繞組受潮或絕緣老化破損;
解決方法:對受潮的振動電機進(jìn)行烘干處理,絕緣老化破損應(yīng)及時更新。
振動電機故障處理與安裝調(diào)整分析
故障處理:
1、開機后,電機不啟動,應(yīng)檢查:1)電源是否缺相;2)電機是否斷相;3)防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊;
2、開機后,電機噪音大、發(fā)熱等,應(yīng)檢查:1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求;2)地腳螺旋拴是否上緊;3)主機振動加速度是否符合使用要求;
3、調(diào)整偏心塊后,振幅變化異常,應(yīng)檢查:轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié);
振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產(chǎn)生的,其振動形式稱為復(fù)合振動。 通常,雙頻復(fù)合型和雙倍頻復(fù)合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設(shè)備,在篩分機的進(jìn)料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動電機,使進(jìn)料端出現(xiàn)大幅度,低頻振動,并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動,而篩分機的中部則重疊了兩種振動,這使得篩分機發(fā)揮了更有效的篩分作用。